Einpressbolzen, auch Einpressbefestiger genannt, werden in Bleche ab 0,5 mm Stärke eingepresst. Meist haben sie ein Gewinde. Der Bolzen wird in ein fließfähiges Material im Bereich der Bohrung gedrängt. Das verdrängte Material fließt in einen speziellen Hinterstich im Schaftbereich. Durch eine Verzahnung oder Rändelung wird ein Verdrehen des Bolzens verhindert.
Einpressbolzen
Folgende Abmessungen können produziert werden:
- M4/ Ø4 x 8 bis 50 mm
- M5/Ø5 x 8 bis 60 mm
- M6/Ø6 x 8 bis 60 mm
- M8/Ø8 x 15 bis 75 mm
- M10/Ø10 x 15 bis 75 mm
- M12/Ø12 x 15 bis 75 mm
Vorteile von Einpressbolzen
Diese Verbindungselemente können durch sämtliche parallele Einpressvorgänge montiert werden. Während des Einpressvorgangs bleibt die Rückseite des Blechs unbeschädigt und es entstehen keine Aufwölbungen. Zudem verfügen sie über hohe Ausdreh- und Durchzugsmomente. Die Bohrung benötigt keine weitere Bearbeitung wie Entgraten oder Ansenken. Ebenso ist kein Nachschneiden des Gewindes erforderlich. Darüber hinaus entstehen auch bei der Montage geringe Kosten. Bezüglich der Montage entstehen weitere Vorteile: Einpressbolzen lassen sich auch in beschichteten Oberflächen befestigen, erlauben eine hohe Positionsgenauigkeit und ermöglichen eine exakte Rechtwinkligkeit zum Blech.
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Verkauf von Schweißschrauben, Schweißbolzen für Spitzenzündung, Kurzzeithubzündung, Kombischrauben und sonstigen Kaltformteilen
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Klassische Werkstoffe
Die Einpressbolzen gibt es in verschiedenen Materialien:
- Stahl verzinkt
- Stahl mit Oberfläche nach Kundenwunsch
- Edelstahl (A2)